异辛基三乙氧基硅烷浸渍剂施工工艺（硅烷浸渍涂料施工方法）

      中经之源异辛基三乙氧基硅烷浸渍剂中硅烷特殊的小分子结构，小分子结构可穿透胶结性表面与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗 透到混凝土内部，硅烷活性成分与

暴露在酸性和碱性环境中的空气及基 底中的水份产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身 产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，在混凝土的毛细孔表面形成

一 层牢固的憎水性网络保护层，能够有效地阻止外部水份和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，从而提高混凝土结构的耐盐碱性、 抗冻融性、防水性等特性，延长

钢筋混凝土寿命。

施工工艺：

1、表面处理：施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其它污染物清除干净，并保持表面干燥 3 天以上。

2、施工准备：根据施工面积和条件选择合适的施工方法和设备，如大面积施工可使用无气喷涂机，小面积施工可使用刷涂或滚涂。

3、喷涂实验：大面积使用硅烷浸渍涂料前，首先要进行试验，试验区面积应为 1-5m²，然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在

结构上大面积使用硅烷浸渍涂料。

4、多次涂抹：硅烷浸渍涂料(膏体)用法和用量。硅烷浸渍涂料(青体)建议用量按 300g/m²施工，高性能混凝土由于密实度高，吸收速度慢，一次施工用量不宜超过 200g/m²，

若过量喷涂，会导致膏体损失加大;硅浸渍涂料(膏体)一般只需要施工一遍，如确需喷涂第二遍硅烷膏体，可在第一遍喷涂施工 6~8 小时后，待混凝土构件表面干燥后施工，或在

厂方技术人员指导下施工。硅烷浸渍涂料(液体)用法和用量。喷涂硅浸溃涂料(液体)两遍，每遍喷涂量为 200-300g/m²，间隔时间为 2 小时以内，以达到更高的渗透深度。

5、养护：硅烷浸渍剂施工后至少保证 24 小时内不淋雨，自然风干;为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少 36 小时以上，冬季至少干燥 72 小时以上。

6、验收：依据《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTGITB07-01-2006)或《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)两个规范对氯离子吸收降低率、吸水率、

浸渍深度进行数据检测。

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